浅谈智能工厂仓储物流布局规划原则方案

　　建设新工厂，首先要充分分析工厂产品的生产特点，确定工厂合理的物流组织方案。工厂总体布局要根据产品工艺的生产要求，充分分析工厂生产活动中的各个环节，研究从原材料进厂到成品出厂的全过程系统、路线，理顺待建厂房、结构之间的关系使工厂总体布局的功能清晰合理。

　　物流规划已经成为工厂规划中需要考虑的一个重要方面，是工厂的第三利润物流合理化可以减少运输量、周转，提高经济效益。因此，工厂的总平面布置必须以建筑之间的物流为基础、流向、流距的研究使工厂布局更加科学、先进、合理。

　　工厂物流布局的三大原则

　　在新工厂规划过程中，需要注意的是，不同类型的产品有不同的生产流程，不同类型产品的物流组织原则也不同：

　　1、对于小批量、单件笨重产品(如电梯、工程机械类产品)生产企业及其在制品、成品的体积和重量不利于周转和转运，对原材料和辅料的需求相对较小此类产品生产企业的物流组织应以最大限度减少中转环节为重点，辅以顺畅的物流组织;

　　2、对于大批量、流水线生产企业(如汽车产品、一般机电产品及其他生产企业)其生产过程要求环节紧凑，原料供应量大，生产连续性按节拍控制这类生产企业的物流组织要与物流组织顺畅、在合理的前提下，优化物流组织，减少物流量，保证生产顺利进行;

　　3、对产品有特殊环境要求的企业(如制药企业、电子行业)，其物流组织应以符合流程生产的清洁度和工艺要求为前提，努力使物流组织顺畅，物流流程短而敏捷不同产品类型的生产企业必须在产品固有的特殊生产工艺要求的前提下，合理确定物流组织原则，进行整体规划布局。