百货商场吊钩承重检验检测

1检测目的、范围和内容

为了解吊钩和其配套设施的质量状况，确保后期的安全使用，对商场内吊钩开展检测。

本次检验检测共涵盖5只吊钩及其配套设施，主要内容涵盖：

（1）资料调查；

（2）吊钩和其配套设施使用情况调查；

（3）吊钩和其配套设施构造情况复核；

（4）吊钩和其配套设施完损状况检查；

（5）荷载检验及筛选；

（6）结合现场检验结果，出具检验检测报告，并提出解决建议。

2技术依据

（1）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；

（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）。

3判定标准

（1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

（2）《钢结构设计制作标准》（GB50017-2017）；

（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）

（4）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）；

（5）《建筑用不锈钢绞线》（JB/T 200-2007）；

（6）《网架钢结构工程质量试验评定标准》（JGJ98-91）；

（7）委托方提供的有关资料。

4检测及筛选结果

4.1资料调查

室内吊钩升降系统安装于2019年，主要由电机及调节箱系统、定滑轮、钢丝绳、吊钩及配重系统组成。四层顶共设有6台电机及6只电动吊钩（每台电机对应一只吊钩），采用每只吊钩荷载设计制作值为2.5kN，吊钩所连钢丝绳直径设计制作值为4mm，吊钩配重为5kg，定滑轮起导向功能，设计制作荷载为2.5kN。本次检验检测共检测1#~5#吊钩及配套设施。

4.2吊钩和其配套设施使用情况调查

现场对受检吊钩及配套设施开展调查。据了解，该吊钩升降系统安装于2019年，自安装完成后未发生过吊载过大等情况。委托方拟吊挂设施，单只吊钩愿景荷载值为150kg。

4.3吊钩和其配套设施构造情况复核

经调查检测，受检吊钩的配重标示为5kg，钢丝绳直径为4mm，每台电机对应一只吊钩，均与设计制作白图基本相符。

4.4吊钩和其配套设施完损状况检查

现场对受检吊钩和其配套设施的完损状况开展了检测，结果表明，吊钩无明显裂缝、缺损；钢丝绳无明显断丝、磨损、笼状畸变、严重弯折等情况，每只吊钩末端绳卡数量为4只，无明显锈蚀或松动现象；吊钩配重基本完好；定滑轮无明显变形或失效；电机支架未发现明显变形，但焊缝存在焊瘤。

4.5荷载检验及筛选

采用原位检验办法，通过吊点处吊挂重物的方式模拟吊挂荷载，吊点对称加载。检验中，对吊钩、钢丝绳、定滑轮以及电机支架与主体结构连接处焊缝开展检查检测，并对吊钩和配套设施的结构变形情况开展记录。具体加载方式为：调节吊钩降至一层，与荷载盘连接，在荷载盘上加载沙袋重物。

4.6加载重量

参考《网架钢结构工程质量试验评定标准》（JGJ98-91），检验荷载系数取值k1为1.6，结构必要性系数取值k2为1.2，故本次检验重量取值系数为k=k1*k2=1.92，近似为吊挂重量2倍。受检吊钩后期拟吊载限值均为150kg，本次吊点检验重量均取300kg。

4.7检验结果及筛选

经检验加载，受检5只吊钩加载前后及加载过程中均未异常情况，钢丝绳无明显异响或断丝等现象，定滑轮无明显变形，电机支架与主体结构连接处焊缝无明显开裂。在检验荷载功能下（2倍后期拟吊荷载值），吊钩及配套设施均未发现明显的变形或其他损伤，受检吊钩均可认为承载能力满足要求，可正常使用要求。

综上所述，在拟吊荷载150kg功能下，受检1#~5#吊钩承载力均满足要求，均可正常使用。

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