焊缝磁粉检测技术原理

　　磁粉检测技术（MT）是最古老同时也是最可靠的无损检测技术之一，虽然在对材料开展检测的过程中需要考虑到许多变量因素的影响，但只要该检测过程是由一名合格的操作人员，使用合理的仪器设备，按照严格的程序开展操作，这种检测办法就会凸显出它的巨大优点：直接明了，简单，结果可靠。

　　磁粉检测是一种利用漏磁和合适的试验介质发现时间表面和近表面不连续性的办法。

　　当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其磁性不连续处将产生漏磁场，形成磁极。

　　此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况，合适的光照下显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

　　磁粉探伤与磁性检测

　　1）漏磁场探伤

　　利用铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性（材料的均质状态即致密性受到破坏）存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极，并形成可检测的漏磁场开展探伤的办法。

　　2）漏磁场探伤涵盖磁粉探伤和利用检测元件探测漏磁场

　　磁粉探伤是利用铁磁性粉末--磁粉，作为磁场的传感器，即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极管和感应线圈等。

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